河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备生产环境很复杂，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制精炼油设备，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

为了能够玉米加工行业长期发展考虑，加工厂家也是在不断努力提高玉米设备功能和技术，为了能够在行业中的长期发展。

目前，国内玉米加工设备已经实现了自动化和智能化，玉米加工产品的产业链也在不断延伸，逐步实现了计算机和自动控制。逐渐把计算机、自控，微电子等技术运用到加工机械设备中，提高了机械化和自动化程度，提高了机械的生产效率，提高了玉米资源的利用率。

二.物理压榨的流程

物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步：

1.炒料

为了提高加工效率，工艺的需要精炼油全套设备，大多产品都是需要在炒料机进行加热，然后进行压榨的，这是关键的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才会更香。

2.压榨

炒好的原料倒入榨油机开始压榨，这个是物理压榨的二步，也是更重要的一步。

3.过滤

榨油机压出来的油被称为毛油，需要将油进行过滤才能食用，这是榨油的第三步。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

如今的植物油市场上，价格竞争已逐渐被质量竞争代替。这就需要榨油设备制造企业创新，提高设备的技术含量，提升产品品质，切合生产企业需求。

滤油机，又叫离心式滤油机，它是榨油机全套设备中一道工序，也是影响成品油品相和品质的关键。其工作原理是转鼓在高速旋转下产生强大的离心力，从而使食用油中的磷脂胶体等有毒杂质和油之间实现固液分离。

油料中的蒿草、麻绳等长纤维杂质，很容易缠绕在设备转动轴上或堵塞设备的进出料口，影响生产的正常进行和造成设备故障。在输送和生产过程中油料中灰尘的飞扬造成车间的环境污染，工作条件恶化。因此，在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂，可以减少油脂损失，提高出油率，提高油脂、饼粕及副产物的质量，减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，避免生产事故，提高设备对油料的有效处理量，减少和消除车间的尘土飞扬，改善操作环境等。